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| 玻璃钢管的保养和维护知识须知 |
| 2019/6/18 11:20:43 |
| 玻璃钢管的保养和维护知识须知 泰安玻璃钢厂家了解到物件的维护和保养工作都需要重视，正是由于对玻璃钢管没有正确的认识，盲目的认为玻璃钢强度高，不会锈蚀，而且又有胶衣层保护，无需保养。其实这些都是错误的观点，虽说玻璃钢具有较少维修的特点，这是玻璃钢本身的优越性能所决定的。若不保养的话，会造成很多玻璃钢管设备由于缺乏保养而失去风采，缩短了使用寿命。 分层 引起玻璃钢管分层的原因：①胶布太老；②胶布胶量太少或不均匀；③热辊温度太低，树脂熔化不好，胶布不能很好地粘住管芯；④胶布张力小；⑤油性脱模剂用量太多，沾污芯布。 解决办法：①胶布的含胶量、可溶性树脂含胶量都要符合质量要求；②热辊温度调高点，使胶布经过热辊时，胶布已发软发粘，能牢固地粘好管芯；③调整胶布张力；④不用油性脱摸剂或减少其用量。 内壁起泡 其原因是：主要是引头布没贴紧管芯。 解决办法；操作时要注意，一定要把引头布贴紧贴平在管芯上。 固化后问题 管子固化后起泡的主要原因是胶布挥发物含量太大，而卷制温度较低，卷制速度快，胶布的挥发物来不及挥发掉，以致于残留在管内。当管子加热固化时，其残留挥发分受热澎胀以致管子出现起泡。 解决办法：控制胶布挥发物含量，适当提高卷制温度，放慢卷制速度。管子固化后起皱的原因是胶布含胶量高。解决办法：适当降低胶布的含胶量，降低卷制温度。 耐电压问题 产生原因：①卷制时胶布张力不足，卷制温度低或卷制速度快，使布与布之间粘结不好，管子中挥发物残留量多；②管子固化不完全。 解决办法：①提高胶布张力，提高卷制温度或放慢卷制速度；②调整固化工艺，保证管子固化完全。 |
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